3 차원 유연성 용접 플랫폼의 주요 기능 및 특성

용접 공정을 위해 3 차원 유연한 용접 플랫폼의 사용은 세단 제조 산업의 주요 생산 공정입니다. 용접기구의 사용은 용접 공정의 전력, 정확도 및 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 중국의 많은 자동차 제조업체 중에서 특수 용접기구는 일반적으로 용접에 사용되며 3D 용접 플랫폼은 하나 이상의 특정 용접 공정에 장착되어 있습니다.

작은 배치의 현재 추세와 세단의 개인화 된 생산으로 이러한 비품의 사용이 점점 제한되고 있습니다. 길고 계획된 생산주기의 단점, 큰 우주 점령 및 낮은 재사용률은 완전히 노출됩니다. 이러한 상황은 중국의 세단 제조 산업에서 용접 기술의 발전을 크게 제한하고 새로운 자동차 모델의주기를 연장시킵니다.

3 차원 유연성 용접 플랫폼의 5 개의 표면은 간격 구멍으로 가공되며 메쉬 라인으로 새겨 져 있습니다. 구멍은 성향이나 실이없는 구멍을 통과합니다. 유연한 용접 플랫폼의 모든 공작물은 고정물과 잠금 핀을 사용하여 배치 및 클램핑 할 수 있습니다. 여러 유연한 용접 플랫폼은 접합 목적으로 5 개의 표면에서 직접 연결할 수 있습니다.

이 모듈 식 시스템은 워크 피스의 장비, 조정 및 클램핑에서 보편적 인 기능을 보여줍니다. 그것의 장점은 큰 워크 피스의 적용을 완료하는 데 있습니다. 그리고 여기에서 유연한 용접 플랫폼의 유연성은 유연성을 나타내지 않으며, 반대로 원자재 경도는 좋으며 영향에 대한 강한 저항력이 있으며 여전히 유용합니다. 간단히 말해서, 여기서의 유연성은 다양성과 다양성을 나타냅니다.

3D 용접 플랫폼의 유연성 : Flexible 3D Combinding Plate는 하중 용량이 높고 안정적인 강성을 갖습니다. 5 개의 표면은 일반 구멍으로 처리되며 메쉬 라인으로 새겨 져 있습니다. 용접 플랫폼은 쉽게 확장되고 확장 될 수 있습니다. 확장 된 표준화 된 탁상은 모듈 식 위치 및 클램핑을 위해 직접 연결할 수 있습니다.

Flexible 3D 플랫폼 용접 장치 시스템의 보편적 기능은 대형 워크 피스의 적용이 아니라 워크 피스의 장비, 조정 및 포지셔닝 과정에서 생생하게 입증됩니다. 다양한 어셈블리 방법이 있으며 사용자는 상상력을 발휘하면됩니다.

3D 워크 벤치는 다양한 특수 비품과 동일한 위치 및 클램핑 기능을 달성 할 수 있습니다. 빠른 조립 및 쉬운 분해; 3 차원 유연한 용접 플랫폼 워크 벤치는 공작물의 모양과 크기에 따라 조립 및 결합 할 수 있습니다. 조리대의 스케일과 모듈 사양의 계획을 통해 운영자는 측정 도구를 측정 할 필요없이 공작물 사양에 따라 필요한 툴링을 신속하게 설정할 수 있습니다.